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高低压成套设备

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GCS柜主构架

1:主架构采用8MF型开口型钢,型钢侧面分别有模数为20mm和100mm的直径9.2mm的安装孔
2:装置的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室、母线室、电缆室。各室的作用相互独立。
3:水平主母线采用柜后平置式排列方式,以增强母线抗电动力的能力
电缆隔室的设计使电缆上下进出均十分方便

功能单元
抽屉层高的模数为160mm,单元回路额定电流400A及以下

保养方法
低压配电柜的保养主要是确保低压配电柜的正常、安全运行。要对低压配电柜每年总体检保养。以最少的停电时间完成检修,一般提前一确定业主停电时间。
低压配电柜的保养的内容及步骤:
1:检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后,清洁柜中灰尘,检查母线及引下线连接是否良好,接头点有无发热变色,检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠,绝缘符合要求。
2: 检查抽屉式开关时,抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物,检查接触器触头接触是否完好,如触头接触不良,必要时可稍微修锉触头表面,如触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。
3:检修电容柜时,应先断开电容柜总开关,用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后,外观检查壳体良好,无渗漏油现象,若电容器外壳膨胀,应及时处理,更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。
4:受电柜及联络柜中的断路器检修:先断开所有负荷后,用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝,检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏,手动调试机械联锁分合闸是否准确,检查触头接触是否良好,必要时修锉触头表面,检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

变电柜的检修:
1:操作前应按下列步骤进行:逐个断开低压侧的负荷,断开高压侧的断路器,合上接地开关,并锁好高压开关柜,并在开关柜把手上挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌,然后用10mm2以上导线短接母排并挂接地线,紧固母排螺丝。
2:检修操作步骤:母排接触处重新擦净,并涂上电力复合脂,用新弹簧垫片螺丝加以紧固,检查母排间的绝缘子、间距连接处有无异常,检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。
3: 送电前的检查测试:拆除所有接地线、短接线,检查工作现场是否遗留工具,确定无误后,合上隔离开关,断开高压侧接地开关,合上运行变压器高压侧断路器,取下标志牌,向变压器送电,然后再合上低压侧受电柜的断路器,向母排送电,最后合上有关联络柜和各支路自动空气开关。

注意事项:

1:检修过程中必须设专人监护。
2:工作前必须验电。
3: 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并操作。
4:检修中应详细了解哪些线路是双线供电。
5:检修母排时,应对线路中的残余电荷进行充分放电。

检验过程
低压配电柜检验过程分两部分:
一是结构部分检验,即为箱体尺寸检验,如果是标准柜体抽检就可以了。
二是电气检验,电气方面首先要根据技术图纸核对元器件型号,校验搭接点力矩,并做标识(这项工作很费力,要100%检查),同时注意爬电距离,及相间距离是否符合标准,接线是否符合公司的工艺要求等。然后检查主回路、控制回路是否正确,回路主要用万用表量线。最后是上电测试电气功能是否符合图纸要求,合格与否都要出具检验报告,合格的贴签发货,不合格的返回整改。

布线
一、选址:为了保证低压配电柜的正常、安全运行,低压配电室的位置应靠近负荷中心,安放的地方不要有灰尘,腐蚀的介质等,否则应该及时清理,为了保证安全,环境最好较为干燥,安置地尽量不会有振动。
二、配电设备的布置:低压配电室配电设备的必须在安全、可靠、适用和经济等前提下布置,还要便于安装、操作、搬运、检修、试验和监测。位于同一室内的高低压电气设备间、成排布置的配电柜间都必须留有适当的距离和通道的出口。布置配电设备时应采取必要的安全措施,如有危险电位的裸带电体应加遮护或置于人的伸臂范围之外。当采用遮护物和外罩有困难时,可采用阻挡物进行保护。
三、配电线路的布置应符合的条件:符合安放地点的环境特征、符合建筑物的特征、考虑人与线之间的距离应该适中、考虑由于短路可能出现的机电应力、考虑在安装和使用的过程中布线可能遭受的其他应力和导线的重量。
四、配电线路的布置哪些因素会影响使用:防止外部热量影响使用、防止进水而影响使用、防止外部的机械性损害影响使用、防止布线上落灰影响使用、防止强辐射影响使用 。

 

 

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